爆破清除混凝土安全技術措施

一、施工前準備

1. 在工程開工前，要詳細研究設計圖紙，根據(jù)工程結構、現(xiàn)場地質條件、周邊環(huán)境等因素，確定施工方法，編制爆破方案，經(jīng)上級有關部門審批后，方可進行施工。

2. 施工現(xiàn)場要設立安全警示牌，加強安全宣傳教育，并設專職安全員負責現(xiàn)場安全技術工作。

3. 建立完善的爆破設備領發(fā)、儲存、搬運和火工產(chǎn)品倉庫管理規(guī)則，加強對爆破器材的保衛(wèi)和管理工作。

二、炸藥的選擇和選用起爆器材

選擇合適的炸藥種類及使用與之相適應的起爆器材是確保工程爆破成功與否的關鍵因素之一。本工程擬選用煤礦許用銨油炸藥或塑料導爆管非電起爆系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有安全性好、操作簡便、成本低等特點。同時選用經(jīng)國家指定的檢測部門檢驗合格的電雷管作為起爆網(wǎng)路，以確保爆破作業(yè)的順利進行。

三、爆破設計

根據(jù)工程結構形式、地質條件和周圍環(huán)境條件，結合工程爆破的目的和要求，進行爆破設計。爆破設計時應充分考慮炸藥用量、裝藥結構、起爆方法、安全距離、施工條件等因素，通過多方案比較，最終確定切實可行的爆破方法。在爆破設計中，嚴格控制炸藥用量，確保施工安全和周圍環(huán)境的安全。

四、施工現(xiàn)場安全技術措施

1. 在爆破作業(yè)區(qū)邊界設置安全警戒哨，明確警戒范圍，設立安全警示標志，并設專人負責安全警戒工作，確保爆破作業(yè)區(qū)邊界安全。

2. 爆破作業(yè)人員應持證上崗，遵守安全操作規(guī)程，服從指揮人員的指揮。作業(yè)前應進行安全教育，提高作業(yè)人員的安全意識。

3. 在裝藥前應對炮孔進行全面檢查，確保炮孔暢通、無水、無雜物；裝藥時應嚴格控制炸藥用量，確保炸藥不超出設計范圍；起爆網(wǎng)路應嚴格按照設計要求進行敷設，確保起爆網(wǎng)路連接正確、無短路、斷路現(xiàn)象；起爆前應進行起爆網(wǎng)路試起爆。

4. 在爆破作業(yè)過程中，應密切關注氣象變化情況，如遇雷雨等惡劣天氣應停止作業(yè)；在爆破作業(yè)區(qū)邊界應設立警示標志，并設專人負責安全監(jiān)護工作；嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

5. 爆破作業(yè)完成后，應檢查作業(yè)區(qū)有無盲炮等安全隱患，確認無安全隱患后方可撤離現(xiàn)場。

6. 施工現(xiàn)場應設立消防設施，配備消防器材，確保施工現(xiàn)場消防安全。

7. 施工現(xiàn)場應建立完善的保衛(wèi)制度，加強對火工產(chǎn)品的保衛(wèi)工作，防止火工產(chǎn)品丟失或被盜。

五、環(huán)境保護措施

1. 施工現(xiàn)場應加強環(huán)境保護工作，防止因爆破作業(yè)而引起的揚塵、噪聲、震動等對周圍環(huán)境的影響。

2. 在爆破作業(yè)前應制定環(huán)境保護措施，明確責任人，確保環(huán)保工作落實到位。

3. 在爆破作業(yè)過程中應加強灑水降塵工作，減少揚塵污染；應控制作業(yè)時間，避免擾民；應加強設備維護保養(yǎng)，減少噪音污染。

4. 清理作業(yè)現(xiàn)場時應注意收集并處理廢土廢渣，防止對環(huán)境造成二次污染。

5. 工程結束后應對施工現(xiàn)場進行全面清理整頓，確?，F(xiàn)場環(huán)境整潔。

根據(jù)我們上面內容，小編覺得：《爆破清除混凝土安全技術措施》旨在確保施工過程中的安全性和環(huán)保性。通過制定合理的爆破方案、嚴格控制炸藥用量、加強安全技術管理、做好環(huán)境保護工作等措施，確保施工過程的順利進行，為工程建設創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。（本文章內容只為網(wǎng)站優(yōu)化，不涉及其他因素）