混凝土工程缺陷處理之夾渣、露筋、爆模、缺棱掉角

一、夾渣、露筋

混凝土夾渣、露筋產(chǎn)生的原因：主要是由于在鋼筋混凝土澆注前沒有認(rèn)真檢查模板內(nèi)是否有殘留的磚、木塊或鋼筋等有可能造成混凝土夾渣、露筋的材料；還有可能由于鋼筋墊塊移位或不足，致使鋼筋緊貼模板，造成露筋。

混凝土夾渣、露筋的處理：對于較淺的夾渣或鐵銹，先用砂紙、磨板或其它工具將其清除干凈。對清除鐵銹和混凝土的夾渣再用同強度等級的細(xì)石混凝土或水泥漿抹平、修復(fù)。在修復(fù)前須在構(gòu)件上做好標(biāo)志，等修復(fù)完畢后及時將標(biāo)志清除。對于較深的夾渣，應(yīng)將夾渣徹底清除，再采用高一強度等級的混凝土進(jìn)行修補，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對露筋處清除表面附著物，用錘子將鋼筋鐵銹敲掉，用1：2水泥砂漿抹面并加強養(yǎng)護(hù)。

二、漲模、爆模

漲模、爆模產(chǎn)生的原因：模板支撐系統(tǒng)不牢，支撐底部未墊實，尤其是磚砌體上澆注混凝土，更易發(fā)生漲模或爆?，F(xiàn)象。

漲模、爆模的處理：發(fā)現(xiàn)模板有變形時，應(yīng)立即停止?jié)仓炷?，并及時通知技術(shù)人員進(jìn)行檢查修復(fù)。技術(shù)人員根據(jù)檢查結(jié)果采取相應(yīng)的處理方法。對于局部小變形，一般可用木楔或水泥砂漿進(jìn)行校正；對于較大變形，應(yīng)將變形部分模板拆除，進(jìn)行修復(fù)后方可繼續(xù)澆筑。

三、缺棱掉角

缺棱掉角產(chǎn)生的原因：主要是模板內(nèi)部缺漿，或模板安裝時組合不嚴(yán)密造成的。

缺棱掉角的處理：對少棱掉角部分清除表面附著物，用1：2水泥砂漿抹平并注意養(yǎng)護(hù)；如破損部分較大應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)修補處理；模板校正加固后應(yīng)及時檢查修復(fù)效果。如存在較大蜂窩、孔洞時應(yīng)及時上報上級有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。修補完畢并達(dá)到一定強度后才能允許荷載。同時認(rèn)真執(zhí)行砼成品保護(hù)制度以確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。以上幾點僅供各位施工人員參考和施工中警示作用。在實際施工過程中還需各位施工人員結(jié)合實際情況具體分析并處理。

根據(jù)我們上面內(nèi)容，小編覺得：以上幾種缺陷都是混凝土工程中常見的問題，也是我們施工過程中需要注意的重點問題。因此，我們應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對待每一個施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工，及時發(fā)現(xiàn)和處理各種缺陷問題，保證工程質(zhì)量和安全。

混凝土工程缺陷處理：夾渣、露筋、爆模漲模、缺棱掉角的原因與應(yīng)對措施

引言

混凝土工程是建筑工程中的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響建筑物的安全性和耐久性。然而，在施工過程中，混凝土工程常常會出現(xiàn)各種缺陷，如夾渣、露筋、爆模漲模、缺棱掉角等。這些缺陷不僅會影響建筑物的外觀，還會降低其使用性能。因此，了解這些缺陷產(chǎn)生的原因并采取相應(yīng)的應(yīng)對措施至關(guān)重要。

一、夾渣、夾砂、含泥量大

原因分析：

施工隊伍素質(zhì)低，未能嚴(yán)格遵守施工規(guī)范。

現(xiàn)場管理不嚴(yán)格，未能及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題。

原材料質(zhì)量差，如砂、石含泥量大，夾帶渣土。

應(yīng)對措施：

提高施工隊伍素質(zhì)，加強培訓(xùn)和考核。

嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，加強現(xiàn)場監(jiān)管。

嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，確保砂、石含泥量符合要求。

二、露筋

原因分析：

鋼筋綁扎不到位，導(dǎo)致鋼筋與混凝土的握裹力不足。

混凝土保護(hù)層過薄或過大，導(dǎo)致鋼筋位置偏移。

模板濕潤度不夠，導(dǎo)致混凝土表面失水過快，出現(xiàn)麻面或酥松現(xiàn)象。

應(yīng)對措施：

加強鋼筋綁扎和模板支設(shè)的施工質(zhì)量，確保鋼筋位置正確。

控制保護(hù)層厚度，確保鋼筋與混凝土充分結(jié)合。

確保模板濕潤度適宜，避免混凝土表面失水過快。

對出現(xiàn)露筋的部位進(jìn)行及時處理，采用相同強度等級的混凝土進(jìn)行修補，并加強養(yǎng)護(hù)。

三、爆模漲模

原因分析：

模板安裝不規(guī)范，如螺絲松動、支撐不牢固等。

混凝土澆筑過程中，模板變形或位移過大。

施工工藝不合理，澆筑高度過高或振搗過度。

應(yīng)對措施：

加強模板安裝質(zhì)量的檢查和驗收，確保螺絲緊固、支撐牢固。

澆筑混凝土前進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

控制澆筑高度和振搗力度，避免模板變形或位移。

出現(xiàn)漲模、爆模等問題時，及時采取加固措施，如增加支撐、調(diào)整模板位置等。同時，對問題進(jìn)行詳細(xì)記錄，為后續(xù)施工提供參考。四、缺棱掉角

原因分析：

混凝土攪拌不均勻，配料不準(zhǔn)確。

運輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

現(xiàn)場施工操作不當(dāng)，如隨意踩踏、敲打等。

養(yǎng)護(hù)不及時，導(dǎo)致混凝土表面失水過快。

應(yīng)對措施：

加強混凝土攪拌和配料的質(zhì)量控制，確保攪拌均勻、配料準(zhǔn)確。

運輸過程中采取防離析措施，確保混凝土質(zhì)量不受影響。

加強施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁隨意踩踏、敲打等行為。

對出現(xiàn)缺棱掉角的部位進(jìn)行及時修補，采用相同配比的混凝土進(jìn)行修補，并加強養(yǎng)護(hù)。同時，對問題原因進(jìn)行分析和總結(jié)，為后續(xù)施工提供改進(jìn)意見?？偨Y(jié)：混凝土工程缺陷處理是建筑工程中非常重要的一項工作，涉及到多個環(huán)節(jié)和因素。通過分析夾渣、夾砂、含泥量大、露筋、爆模漲模、缺棱掉角等缺陷產(chǎn)生的原因，我們可以采取相應(yīng)的應(yīng)對措施來預(yù)防和解決這些問題。同時，加強施工隊伍素質(zhì)和管理水平、控制原材料質(zhì)量、規(guī)范施工工藝等方面的工作也非常重要。只有這樣，才能確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量，為建筑物的安全性和耐久性提供保障。