一、砌塊布置：

(1).技術(shù)人員根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實(shí)體勘察，對要切割的混凝土實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置，并對實(shí)體進(jìn)行分層砌塊

切除。

(2).起重設(shè)備的起重能力在布置過程中必須考慮。排版前計(jì)算好切割塊的重量，滿足起重設(shè)備的負(fù)載

要求，并進(jìn)行合理的排版和分區(qū)。

(3) .將切割布置圖分發(fā)給測量、放置人員和施工人員。精確的切割線需要用墨線彈出并保護(hù)。

二、切割設(shè)備就位：

(1).根據(jù)切割線選擇合理位置，安裝切割設(shè)備。

(2).固定方法是在混凝土上鉆孔，用膨脹螺栓固定設(shè)備底座。

三、混凝土切割：

對于原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用金剛石圓盤鋸片切割，將原混凝土全部去除，采用分段作業(yè)。切割時(shí)控制切割深度不要切入原始結(jié)構(gòu)。針對原有復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)，采用金剛石繩鋸切割和金剛石筒鋸

鉆床組合進(jìn)行鉆孔和切割。

關(guān)于切割和拆除混凝土墻的過程：看看它如何輕松拆除混凝土

混凝土墻拆除方法：工藝過程：定位，鋪設(shè)→鉆孔工藝孔（吊裝孔）→預(yù)吊裝→切割→混凝土塊提升和運(yùn)輸。每個(gè)切塊必須通過吊孔提前臨時(shí)吊起固定，以防止切塊突然塌陷。切割完成區(qū)域必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志，防止人員或物體墜落。整個(gè)拆遷區(qū)按照從上到下、從左到右的施工順序。 定位放樣：用測量儀器對要切割成塊的零件進(jìn)行定位，用墨斗彈線確定塊的切割位置，保證塊切割位置的準(zhǔn)確性。 鉆工藝孔（提升孔）。 預(yù)吊裝 切割：用直徑100的水鉆切割成塊狀。 混凝土砌塊吊運(yùn)：直線切割，將原墻與被拆除部分分開，對不符合要求的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)或拆除，及時(shí)清運(yùn)被拆除部分的垃圾。由于混凝土墻體自重較大，為便于清洗和運(yùn)輸，切割后的混凝土砌塊尺寸不宜過大。確定單個(gè)混凝土墻的尺寸為××，重量為。

如何使用混凝土靜態(tài)切割的方法拆除較大的建筑物？

1、切孔主要設(shè)備

采用液壓或電動(dòng)靜切系統(tǒng)，采用系列風(fēng)鎬，動(dòng)力強(qiáng)勁，快速高效

2．切割工藝

3、混凝土切割施工技術(shù)

靜態(tài)切割是利用專用混凝土切割機(jī)械對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除。最大的優(yōu)點(diǎn)是對原有結(jié)構(gòu)影響很小。考慮到工期和經(jīng)濟(jì)因素，本工程擬采用挖孔邊鑿中方案進(jìn)行混凝土拆除。

該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：施工對原有結(jié)構(gòu)影響??；更少的灰塵和更少的環(huán)境影響；快速高效，噪音時(shí)間短；切割塊無需吊裝，工期短。

(1) 地板的切割和鑿邊

地板切割和鑿邊應(yīng)先切割開口的四個(gè)側(cè)面，然后將切割塊放在支撐平臺(tái)上，用一個(gè)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

技術(shù)難點(diǎn)在于如何在保證支撐平臺(tái)安全穩(wěn)定的前提下，保證鋸片不切到支撐平臺(tái)上。解決方法是在平臺(tái)架設(shè)時(shí)準(zhǔn)確布線，切割線上的支撐平臺(tái)橫桿與地面的距離大于刀片半徑。

(2) 混凝土墻的切割和鑿邊

對于混凝土墻的切割和鑿邊，使用線鋸系統(tǒng)（墻鋸系統(tǒng)）首先切割孔的三個(gè)側(cè)面，然后切割第四個(gè)側(cè)面只切斷鋼筋。然后用鎬鑿開。

4、切削施工技術(shù)要點(diǎn)

(1) 切削前邊角預(yù)處理 避免過切現(xiàn)象。切割前，根據(jù)切割鋸片直徑和切割塊厚度，計(jì)算過切值a，a=(r2-r2)1/2-[r2-(r+b)2]1 /2、

拐角處過切的計(jì)算

根據(jù)壁厚和鋸片，計(jì)算a=，拐角處不允許過切。拐角預(yù)處理必須在預(yù)切孔內(nèi)側(cè)，與切削線相切，鉆孔半徑r≥a。

切割角的預(yù)處理

(2).切割過程中對原有結(jié)構(gòu)的保護(hù)

在用空氣鎬鑿之前，在混凝土中切割鋼筋，避免鋼筋在切割過程中的振動(dòng)鑿過程。影響原結(jié)構(gòu)中混凝土與鋼筋的連接；

切割砌塊或破碎混凝土的臨時(shí)堆放地點(diǎn)必須是樓板能承受較大荷載的地方（如柱梁連接處），堆放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離洞口。

5、風(fēng)鎬破碎消聲措施

居民休息時(shí)間不要進(jìn)行風(fēng)鎬工作。必須在允許的施工時(shí)間以外進(jìn)行施工的，應(yīng)當(dāng)有主管部門的批準(zhǔn)程序，并由周邊社區(qū)作出解釋。為保證工地正常時(shí)間施工不打擾居民，對風(fēng)口施工過程設(shè)置隔音設(shè)施，并進(jìn)行封閉圍墻隔音。

6、安全區(qū)域設(shè)置

工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入該區(qū)域。

7、鋸漿處理

由于靜態(tài)切割是濕式作業(yè)，會(huì)產(chǎn)生鋸漿，對周圍環(huán)境造成不良影響。處理方法是：用油布或顏色覆蓋切口底部用條狀收集鋸漿；

在切割區(qū)域周圍使用細(xì)砂進(jìn)行維護(hù)，以防止鋸漿自由流動(dòng)。

8、安全保障措施

切割中使用的大型切割設(shè)備是該項(xiàng)目存在的安全隱患。因此，確保這部分施工的安全是整個(gè)工程安全管理的重點(diǎn)。

在使用切割設(shè)備前，需要按照設(shè)備操作規(guī)程對機(jī)器進(jìn)行試機(jī)，并檢查配電線路的布置是否合理，以確保設(shè)備在切割過程中能夠正常運(yùn)行；培訓(xùn)操作員并進(jìn)行安全披露。

切割前，嚴(yán)格按照切割安全區(qū)域進(jìn)行場地圍護(hù)，做好安全警示標(biāo)志；對切割輔助設(shè)施（起重設(shè)備等）進(jìn)行安全檢查。

切割時(shí)，安排專人全程監(jiān)督檢查切割部位周圍（包括切割部位下方）的安全情況。

9、進(jìn)度控制

使用先進(jìn)高效的靜壓液壓切割機(jī)或金剛石繩鋸，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的操作和維修人員，確保施工順利進(jìn)行；

合理安排切割順序，確保更多同時(shí);

切割后的混凝土塊應(yīng)及時(shí)破碎清理，為后續(xù)施工提供操作空間。