一、施工準(zhǔn)備：

(1).保證施工現(xiàn)場(chǎng)的水電通。在切割過程中，冷水可以冷卻切割設(shè)備本身，避免灰塵。

(2).在切割區(qū)周圍有序組織排水，防止施工用水污染周圍環(huán)境。

二、砌塊布置：

(1).技術(shù)人員根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體勘察，對(duì)要切割的混凝土實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置，并對(duì)實(shí)體進(jìn)行分層砌塊

切除。

(2).起重設(shè)備的起重能力在布置過程中必須考慮。排版前計(jì)算好切割塊的重量，滿足起重設(shè)備的負(fù)載

要求，并進(jìn)行合理的排版和分區(qū)。

(3). 將切割布置圖分發(fā)給測(cè)量、放置人員和施工人員。精確的切割線需要用墨線彈出并保護(hù)。

三、切割設(shè)備就位：

(1).根據(jù)切割線選擇合理位置，安裝切割設(shè)備。

(2)固定方法是在混凝土上鉆孔，用膨脹螺栓固定設(shè)備底座。

四、混凝土切割：

對(duì)于原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用金剛石圓盤鋸片切割，將原混凝土全部去除，采用分段作業(yè)。切割時(shí)控制切割深度，

不要切入原始結(jié)構(gòu)。針對(duì)原有復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)，采用金剛石繩鋸切割和金剛石筒鋸。

鉆床組合進(jìn)行鉆孔和切割。

抹灰前，加氣混凝土砌塊表面必須用浮土和浮灰清理干凈。缺失的棱角和砂漿未滿的地方，應(yīng)用25%膠水混合的混合砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。抹灰前 將墻體用水打濕一天，抹灰前用砂漿界面劑或膠水噴涂（或刷），抹灰后在表面無明顯裂痕前再次噴涂界面劑或膠水。

1、剪力墻、混凝土梁板和砌體之間裂縫的預(yù)防：

(1)對(duì)于剪力墻的填充墻，當(dāng)墻體建到最后一層（即梁底）時(shí)，使用輔助實(shí)心小塊（或?qū)嵭臉?biāo)準(zhǔn)磚）斜砌，使砌體與梁底緊密接觸。砌筑砂漿應(yīng)滿。

(2)如果剪力墻突出墻體，先抹墻，待墻體抹灰層干透后再抹混凝土面，將混凝土面上的抹灰層合到抹灰上墻。層，使接縫處的收縮裂縫被混凝土表面后面的抹灰層覆蓋。

(3)如果剪力墻或梁柱與砌塊墻平齊，抹灰前應(yīng)在接縫兩側(cè)抹一層2-3mm厚的1:3水泥砂漿。素糊（水泥：膠水：水=1：0、5-0、8：6-8）貼一層玻璃纖維布（混凝土和墻體的寬度），然后抹灰。

2、防止外墻裂縫

由于結(jié)構(gòu)采用大模板施工，混凝土表面光滑，涂裝前使用混凝土界面劑，增強(qiáng)涂裝層與基層的結(jié)合效果。

外墻粉刷時(shí)，可在砂漿中摻入適量的丹強(qiáng)絲纖維，增強(qiáng)外墻的抗裂性。

丹強(qiáng)絲纖維用于外涂砂漿，提高其抗斷裂性能、抗沖擊載荷、抗彎曲能力，有效控制和減少砂漿裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)大。丹強(qiáng)絲纖維還具有無污染、施工簡(jiǎn)單、防腐耐堿、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、效果可靠等優(yōu)點(diǎn)。

3、成品保護(hù)

(1)門框安裝后，門兩側(cè)高度范圍內(nèi)應(yīng)用鐵皮釘保護(hù)，嚴(yán)禁推車損壞。

(2)設(shè)備的槽孔應(yīng)預(yù)留。如果漏孔或未預(yù)留孔，請(qǐng)使用切割機(jī)開槽。嚴(yán)禁用力鑿壞墻壁。如有松動(dòng)，必須處理并加強(qiáng)。

(3)及時(shí)清除地坪砂漿，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。

(4) 出貨過程中，塊料輕拿輕放，每間房量計(jì)算，堆放整齊。

(5) 搭、拆腳手架時(shí)，不要損壞已建成的墻體和門窗角。