在建項(xiàng)目構(gòu)造柱現(xiàn)已完成到主體混凝土澆筑工作，混凝土柱模板拆除后，發(fā)現(xiàn)D/1軸GZ1根部出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，漲模導(dǎo)致連帶周邊磚突出墻面，漲模面積約0.8米*0.4米，脹模大約為1cm-5cm之間，雖然不影響框架柱的結(jié)構(gòu)安全，但影響外裝飾及外觀。該部位形成原因是局部模板加固構(gòu)件間距過(guò)大造成，為了消除該部分存在的質(zhì)量缺陷，且經(jīng)局部剝離確定該處漲模僅為混凝土漲模，鋼筋未發(fā)現(xiàn)損失或位移，經(jīng)項(xiàng)目部研究并按《建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》及相關(guān)工藝制訂以下處理方案。

一、 施工準(zhǔn)備

1、 計(jì)劃修補(bǔ)的柱子采用標(biāo)記法進(jìn)行標(biāo)注清楚，并采用墨線把漲模部分彈出，核對(duì)是否正確，并有核對(duì)記錄。

2、 修補(bǔ)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

3、 等到柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)再進(jìn)行剔鑿及處理。

二、 施工方法及工藝

1、施工工藝：

標(biāo)注框架柱漲模部分→漲模部分彈線→剔鑿漲模部分→清掃松散部分混凝土→澆水濕潤(rùn)→對(duì)局部進(jìn)行水泥砂漿拉毛

2、具體整改措施：

1）首先檢查漲模部分具體位置，找準(zhǔn)位置，在平面圖上標(biāo)注上具體部位。

2）進(jìn)行吊線、彈線找出漲模具體位置。

3）剔鑿漲模部分的混凝土，剔鑿采用人工進(jìn)行鑿除，鑿除中禁止裸露鋼筋，禁止采用電鏟、電錘等電動(dòng)工具進(jìn)行剔鑿，人工鑿除應(yīng)采用豎向進(jìn)行剔鑿，最后鑿除深度為斜紋狀，深度不能大于1mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土顆粒。要求鑿除后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果。

4）對(duì)于鑿除后的混凝土部分，用鋼刷刷干凈，用水進(jìn)行沖洗干凈，使其無(wú)松動(dòng)石子。

5）剔鑿?fù)瓿珊髨?bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

6）待裝修施工時(shí)采用1:2水泥砂漿進(jìn)行鑿除面的修補(bǔ)工作，要求表面原漿壓光。等到水泥砂漿初硬后，應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以保證修補(bǔ)混凝土的強(qiáng)度。

7）對(duì)于鑿除的混凝土垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理干凈，并運(yùn)到室外垃圾場(chǎng)。

三、處理工作總結(jié)

由于該處混凝土漲模，項(xiàng)目部將耗費(fèi)人力、物力進(jìn)行整改補(bǔ)救，無(wú)形中造成工程費(fèi)用的增加。以此為戒，我項(xiàng)目部將對(duì)以后施工中的加強(qiáng)管理，以免造成不必要的損失。