在現(xiàn)代建筑施工領(lǐng)域,混凝土支撐拆除是一項極為關(guān)鍵且復(fù)雜的任務(wù),其拆除方式的選擇直接關(guān)乎工程的安全、質(zhì)量與進度。在眾多拆除工藝中,靜力切割工藝憑借其獨特的優(yōu)勢,在對拆除精度、周邊環(huán)境影響要求嚴(yán)苛的工程中脫穎而出,成為不可或缺的技術(shù)手段。
一、靜力切割工藝:原理與適用范圍
靜力切割工藝,是利用金剛石工具對鋼筋和混凝土進行磨削切割,如同一位技藝精湛的工匠,將鋼筋砼精準(zhǔn)地一分為二。其原理基于金剛石的高硬度特性,在高速運轉(zhuǎn)下,對混凝土和鋼筋進行高效磨削,實現(xiàn)無振動、無沖擊的切割效果。
這一工藝的適用范圍廣泛。在基坑鋼筋混凝土內(nèi)支撐拆除中,它能在不影響周邊土體穩(wěn)定和既有結(jié)構(gòu)安全的前提下,完成支撐拆除任務(wù)。例如在城市地鐵車站的基坑施工中,周邊往往緊鄰既有建筑物和地下管線,靜力切割工藝可以避免拆除過程中的振動和沖擊對這些設(shè)施造成破壞。在拆遷、改建工程混凝土梁拆除方面,它同樣表現(xiàn)出色。對于那些需要保留部分結(jié)構(gòu)或?qū)χ苓叚h(huán)境有嚴(yán)格要求的改建項目,靜力切割工藝能夠精準(zhǔn)拆除目標(biāo)混凝土梁,減少對周邊結(jié)構(gòu)的擾動。此外,在所有要求無振動、無沖擊的混凝土拆除工程中,靜力切割工藝都能大顯身手,為工程的順利進行提供保障。
二、施工準(zhǔn)備:萬事俱備,只欠東風(fēng)
主要機具籌備:水鉆用于在混凝土結(jié)構(gòu)上開孔,為繩鋸切割創(chuàng)造條件;液壓繩鋸機是核心切割設(shè)備,能夠?qū)Υ笮突炷林芜M行高效切割;電錘可用于輔助拆除一些小型混凝土構(gòu)件;手動葫蘆用于吊運小型物件和調(diào)整設(shè)備位置;風(fēng)鎬用于破碎混凝土,處理一些難以切割的部位;分裂機可在特殊情況下輔助混凝土的拆除;壓線鉗用于處理電氣線路;吊車則負(fù)責(zé)吊運切割下來的混凝土塊。這些機具相互配合,構(gòu)成了靜力切割施工的硬件基礎(chǔ)。
作業(yè)條件完善:施工前,依據(jù)設(shè)計圖紙,精確確定機械配備及切割長度、段數(shù),確保施工方案的科學(xué)性和合理性。組織相關(guān)人員進行交底,使其熟悉工程圖紙和現(xiàn)場實際布置情況,做到心中有數(shù)。按照施工平面圖,完成進場道路、水、電、機械設(shè)備的進場、報驗、夜間照明等外業(yè)準(zhǔn)備工作,為施工創(chuàng)造良好的外部條件。
施工條件方面,安全專項施工方案必須經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^,并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主及業(yè)主相關(guān)部門審核、審批完成。在拆除施工前,對施工單位全部管理人員及施工人員做好方案交底和安全技術(shù)交底,明確拆除工程涉及的危險源及控制措施,同時對施工人員做好安全教育。拆除人員、材料進場驗收合格,選擇近5年狀態(tài)良好、性能優(yōu)良的機械設(shè)備。每道混凝土支撐拆除前,相應(yīng)支撐下和先前拆除的上一道支撐對應(yīng)范圍的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)全部施工完畢,且梁板強度必須達到設(shè)計值的80%以上,并報監(jiān)理批準(zhǔn)。對拆除作業(yè)范圍的主體結(jié)構(gòu)鋼筋甩茬、防水施工等做好成品保護的防護措施并驗收合格。每道支撐拆除前將支撐與圍檁或冠梁預(yù)先切斷聯(lián)系,確保圍護結(jié)構(gòu)后背土壓力與支撐軸力逐漸釋放。拆除作業(yè)與主體結(jié)構(gòu)施工協(xié)調(diào)配合,分區(qū)、分塊拆除,每次只允許拆除一道混凝土支撐,可多點拆除,但要注意有序施工。嚴(yán)禁在樓板后澆帶位置通行鎬頭機,嚴(yán)禁在懸臂支撐上行走、停留。
三、施工流程:步步為營,有條不紊
施工準(zhǔn)備就緒:當(dāng)結(jié)構(gòu)周邊換撐養(yǎng)護到位,符合設(shè)計要求后,拆除工作即可正式啟動。此時,各項準(zhǔn)備工作已基本完成,施工人員和設(shè)備準(zhǔn)備投入緊張的拆除作業(yè)。
工藝流程嚴(yán)謹(jǐn):從拆撐順序部署開始,豎向拆除由下向上逐層進行,水平拆除按施工部署先后順序分區(qū)進行,遵循“角撐先拆、對撐后拆”原則。內(nèi)撐板鑿除采用人工風(fēng)鎬,待下層結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求后進行。臨時支架搭設(shè)為施工人員提供安全的操作平臺,拆除下來的支撐梁塊先擱置在支架上。定位放線精準(zhǔn)控制切割位置,確保切割塊重量不超過5T,彈線偏差不得超過20mm。支撐端部割斷先處理外側(cè)混凝土保護層,再割斷鋼筋,最后清理中芯混凝土。繩鋸機械安裝、連接后進行試運作,確保機械運轉(zhuǎn)正常。內(nèi)支撐梁切割啟動電動馬達,調(diào)整張力,供應(yīng)循環(huán)冷卻水,開始切割作業(yè)。叉車轉(zhuǎn)運將切割下來的砼段短駁到吊裝位置,吊運混凝土梁采用兩點吊點,對鋼絲繩進行保護,防止剪切破壞,運輸至工地外棄置。拆除臨時支撐在支撐梁割除完畢后進行,腰梁切割先用風(fēng)鉆鉆孔,再逐段割斷并清運。格構(gòu)柱聯(lián)結(jié)處支撐及壓頂梁破除采用風(fēng)鎬,按照特定順序進行。風(fēng)鎬鑿除垃圾清運設(shè)置鋼絲網(wǎng)兜住混凝土塊,及時運至場外指定堆放地點,清理碎渣,保證下一道工序正常進行。最后,支撐鑿除后盡快完成后一道結(jié)構(gòu)的施工,實現(xiàn)拆除與新建的無縫銜接。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):精益求精,追求卓越
主控目標(biāo)明確:支撐梁鉆孔(切割)拆除時,嚴(yán)格按照定位放線劃出的切割線進行施工,嚴(yán)禁任意擴大切割塊尺寸,確保拆除精度。舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,保證施工安全。在支撐梁拆除過程中,及時整理監(jiān)測數(shù)據(jù),通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行回歸分析,預(yù)測拆除過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險,提前采取措施進行防范。
五、安全環(huán)保技術(shù)措施:保駕護航,持續(xù)發(fā)展
安全措施嚴(yán)密:建立安全檢查制度,由專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)教育和安全制度學(xué)習(xí),定期組織安全檢查,及時整改問題,增強全體職工安全意識和自我保護觀念。確保設(shè)備安全防護裝置可靠有效,起重機械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程,起吊索具和捆綁鋼絲繩滿足安全系數(shù)要求,禁止在惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。健全電氣安全管理責(zé)任制度和安全規(guī)程,電力線路和設(shè)備選型符合國家標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備金屬外殼接地或接零保護,臨時電源和移動電具設(shè)置漏電保護裝置,定期檢查電氣線路和設(shè)備。加強機械設(shè)備安全技術(shù)管理,操作人員和起重指揮人員經(jīng)專門訓(xùn)練并取得特殊工種操作證后方可獨立操作。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌,進入現(xiàn)場須戴好安全帽,上、下支架有扶梯。對坑、洞、危險處設(shè)防護設(shè)施和警示標(biāo)志,高空作業(yè)安設(shè)防護欄。建立消防責(zé)任制,布置臨設(shè),配備消防器材,設(shè)立防火標(biāo)志。
環(huán)保措施得力:設(shè)專職文明施工員,加強文明施工管理,做到每道工序現(xiàn)場落手清,工完場清。定期灑水清掃運輸車輛進出的主干道,保持路面清潔,減少地面揚塵污染。堅持文明施工及裝卸作業(yè),避免野蠻作業(yè)造成施工揚塵。合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進出口,將高噪聲設(shè)備及車輛進出口安置在離居民區(qū)域相對較遠的方位。合理安排施工機械作業(yè)時間,高噪聲作業(yè)活動安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段進行。每年高考期間,加強噪聲污染控制,減少施工對居民、學(xué)校附近區(qū)域的影響。
靜力切割工藝作為混凝土支撐拆除的重要手段,以其精密的操作、嚴(yán)格的質(zhì)量控制和完善的安全環(huán)保措施,為建筑工程的順利進行提供了有力保障。在未來的建筑施工中,隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用經(jīng)驗的積累,靜力切割工藝將發(fā)揮更加重要的作用,為城市建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)貢獻更大的力量。